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a)Z有效的措施就是采用短引線設計。2.5mm間距的引線,長度控制在1.2mm以內(nèi);2mm間距的引線,長度控制在0.5mm以內(nèi)。Z簡單的經(jīng)驗就是“1/3原則”,即引線伸出長度應取其間距的1/3。只要做到這點,橋連現(xiàn)象基本可以消除。焊接用平臺
b)連接器等元件。盡可能將元件的長度方向平行于傳送方向布局并設計盜錫工藝焊盤,以提供連續(xù)載波能力。焊接用平臺
c) 使用小焊盤設計,因為金屬化孔的PCB焊點的強度基本不靠焊盤的大小。對減少橋連缺陷而言焊盤環(huán)寬越小越好,只要滿足PCB制造需要的Z小環(huán)寬即可。焊接用平臺
整體無鉛波峰焊機無鉛波峰焊機也發(fā)生著巨大的變化,對原有無鉛波峰焊機行業(yè)的廠家提出了更高的要求,新的廠家尤其是在IT技術諸如網(wǎng)絡、云計算等方面有著天然優(yōu)勢的廠家的進入,在這樣的新技術發(fā)展趨勢和應用需求下,將一方面推動無鉛波峰焊機在應用、技術、產(chǎn)品和解決方案的更新?lián)Q代,另外一方面在無鉛波峰焊機新發(fā)展的浪潮中覓得新的發(fā)展良機。
回流焊設備功用是通過供給種加熱環(huán)境,焊接用平臺,使焊錫膏受熱消融然后讓外表貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在起的設備。根據(jù)技能的展開分為:氣相回流焊、紅外回流焊、遠紅外回流焊、紅外加熱風回流焊和全熱風回流焊、水冷式回流焊。

測試點的選擇
所選測試點應能夠反映PCBA上Z高溫度、Z低溫度以及BGA的關鍵溫度。對已定的PCBA,建議選擇以下的點為測試點:
(1)BGA中心或靠中心的焊點(BT1)、BGA封裝體的上表面中心點(BT2)、BGA角部的焊點(BT3)。
(2)Z大熱容量的焊點(MzxT)。
(3)Z小熱容量的焊點,如0402焊點(MinT)。
(4)PCBA光板區(qū)域、距邊25mm以上距離的點(PCBT)焊接用平臺
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